রেফ্রিজারেন্ট চাপ গেজের ক্রমাঙ্কন পদ্ধতিটি কী

সময় চাপ গেজ ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়া, প্রযুক্তিবিদদের অবশ্যই ক্রমাঙ্কন কাজের মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত করতে হবে। চাপ গেজকে ক্রমাঙ্কিত করার মূল সরঞ্জামটি একটি স্ট্যান্ডার্ড চাপ উত্স, যা একটি উচ্চ-নির্ভুলতা চাপ ক্যালিব্রেটার বা একটি প্রত্যয়িত স্ট্যান্ডার্ড চাপ গেজ হতে পারে। এছাড়াও, রেনচ, সিলিং টেপ এবং পরিষ্কার কাপড়ের মতো সহায়ক সরঞ্জামগুলিও অপরিহার্য। সমস্ত সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম ভাল অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করা সঠিক ক্রমাঙ্কণের ভিত্তি।

প্রস্তুতির কাজ শেষ হওয়ার পরে, প্রযুক্তিবিদকে চাপ গেজের একটি ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করা উচিত যাতে এটি নিশ্চিত করার জন্য যে ক্ষতি বা জারাগুলির কোনও সুস্পষ্ট লক্ষণ নেই তা নিশ্চিত করার জন্য ক্যালিব্রেট করা উচিত। যদি চাপ গেজটি ক্ষতিগ্রস্থ হতে দেখা যায় তবে এটি সঠিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি অবশ্যই মেরামত বা অগ্রাধিকার হিসাবে প্রতিস্থাপন করতে হবে। পরবর্তীকালে, প্রযুক্তিবিদকে বিশেষত রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে সাবধানতার সাথে চাপ গেজটি বিচ্ছিন্ন করতে হবে এবং বিচ্ছিন্ন করার সময় রেফ্রিজারেন্ট ফুটো এড়াতে হবে। রেনচগুলির মতো সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার সময়, অতিরিক্ত শক্তির কারণে সরঞ্জামগুলির ক্ষতি এড়াতে চাপ গেজটি আলতো করে ঘোরানো উচিত।

বিচ্ছিন্ন হওয়ার পরে, টেকনিশিয়ান চাপ গেজকে স্ট্যান্ডার্ড চাপ উত্সের সাথে সংযুক্ত করে। সংযোগ প্রক্রিয়া চলাকালীন, গ্যাস ফুটো রোধে একটি ভাল সিল নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। দরিদ্র সিলিং কেবল পরিমাপের ডেটাগুলির বিকৃতি ঘটায় না, তবে অপারেটরের কাছে সুরক্ষার ঝুঁকিও তৈরি করতে পারে। সংযোগের দৃ ness ়তা নিশ্চিত করতে, প্রযুক্তিবিদ সিলিং টেপের সাথে সংযোগটি গুটিয়ে রাখতে পারেন। সংযোগটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, এটি প্রয়োজনীয় চাপের পরিসীমা সরবরাহ করতে পারে এবং স্ট্যান্ডার্ড চাপ উত্সের প্রাথমিক পাঠ রেকর্ড করা উচিত তা নিশ্চিত করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড চাপ উত্সের সেটিংস পরীক্ষা করা উচিত।

এরপরে, টেকনিশিয়ানকে ধীরে ধীরে স্ট্যান্ডার্ড চাপ উত্সের চাপ বাড়ানো উচিত, সাধারণত শূন্য থেকে শুরু হয় এবং ধীরে ধীরে চাপ গেজের পুরো স্কেলে বৃদ্ধি পায়। প্রতিটি সেট চাপ পয়েন্টে, টেকনিশিয়ানকে পড়ার আগে চাপ গেজ পয়েন্টারটি স্থিতিশীল রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য কয়েক সেকেন্ডের জন্য অপেক্ষা করা উচিত। এই সময়ে, প্রতিটি সেট চাপ পয়েন্টে চাপ গেজ পড়া রেকর্ড করা উচিত এবং স্ট্যান্ডার্ড চাপ উত্স পড়ার সাথে তুলনা করা উচিত। এইভাবে, প্রযুক্তিবিদ বিভিন্ন চাপ পয়েন্টগুলিতে চাপ গেজের পরিমাপ ত্রুটি সনাক্ত করতে পারে।

একাধিক চাপ পয়েন্টগুলিতে রিডিংগুলি শেষ করার পরে, প্রযুক্তিবিদকে রেকর্ড করা ডেটা তুলনা করা উচিত এবং চাপ গেজের যথার্থতা বিশ্লেষণ করা উচিত। যদি কিছু চাপ পয়েন্টে রিডিংগুলি ব্যাপকভাবে বিচ্যুত হতে দেখা যায় তবে টেকনিশিয়ানকে অনুরূপ সামঞ্জস্য করা দরকার। অনেক চাপ গেজগুলি অ্যাডজাস্টমেন্ট স্ক্রু বা অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যা প্রযুক্তিবিদ স্ট্যান্ডার্ড চাপ উত্স পড়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপ গেজ রিডিংকে সামঞ্জস্য করতে প্রয়োজনীয় হিসাবে সূক্ষ্ম সুর করতে পারে। সামঞ্জস্য প্রক্রিয়া চলাকালীন, চাপ গেজ রিডিং স্ট্যান্ডার্ড চাপ উত্সটি পড়ার সাথে মেলে না হওয়া পর্যন্ত পঠনগুলি বারবার রেকর্ড করা দরকার।

সামঞ্জস্যটি শেষ করার পরে, প্রযুক্তিবিদকে আবার চাপ গেজের সম্পূর্ণ পরিসীমা পরীক্ষা করতে হবে। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যে চাপ গেজ তার পুরো অপারেটিং রেঞ্জ জুড়ে সঠিক পাঠগুলি বজায় রাখে। ধীরে ধীরে চাপ বাড়ানো এবং হ্রাস করে এবং চাপ গেজের প্রতিক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করে, আপনি বিভিন্ন চাপের পরিস্থিতিতে এর স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতার বিষয়টি নিশ্চিত করতে পারেন। পূর্ণ-স্কেল পরীক্ষার সময় যদি সমস্যাগুলি এখনও পাওয়া যায় তবে আপনাকে চাপ গেজ প্রতিস্থাপন করা বা আরও গভীর-মেরামত করা বিবেচনা করতে হবে Dem